随着科技进步和市场需求,大功率LED特别是白光LED已产业化并推向了市场,这使得超高亮度LED的应用面不断扩大。由于LED芯片输出功率的不断提高,对这些功率型LED的封装技术提出了更高的要求。TSP-766是一种锡基合金固晶锡膏,主要用于大功率LED芯片于散热片之间的固晶焊接。封装散热问题越来越重要,直接影响大功率芯片的使用寿命,散热好及低应力的新型封装结构是大功率LED灯的封装技术关键。本公司TSP-766系列合金锡膏可以替代导电银胶解决大功率LED封装散热问题,大大提高大功率LED灯使用寿命与输出的稳定性。锡膏键合为金属间焊接,其热导率约为导电银胶的数倍,因此在LED晶圆封装等领域,以固晶锡膏代替导电银胶和导热胶等封装材料,不仅可以提高LED灯的散热效果,加强芯片键合强度,提高输出的稳定性,而且又能大大降低封装成本。
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◆ 产品特性
高导热、导电性能,导热系数约为导电银胶的两倍
共晶焊接,粘结强度远大于银胶,工作时间长;
触变性好,具有固晶及点胶所需合适的粘度,分散性好;
残留物极少,将固晶后的LED底座置于40℃恒温箱中240小时后,残留物及底座金属不变色
且不影响LED的发光效果;
锡膏粉径为5-25um(5-6#粉)能有效满足5-75mil(0.127-1.91mm)范围大功率晶片的焊接,尺寸越大的晶片固晶操作越容易实现.
客户可以根据自己的固晶要求选择合适的合金,SnAg3Cu0.5锡膏满足ROHS指令要求。
回流共晶固化或箱式恒温固化,走回流焊接曲线,更有利于芯片焊接的平整性。
固晶锡膏的成本远远低于银胶,且固晶过程节约能耗; |